고무줄

연속 압출 및 가황 성형은 씰링 스트립 가공의 핵심 공정입니다. 고무줄은 다음과 같은 많은 기능과 특징을 가지고 있습니다.
기밀성, 수밀성, 풍압 저항;
방음, 소음 감소, 먼지 및 에너지 절약;
난연성 밀봉 스트립: 화염에 노출될 때 타지 않으며 난연성 등급은 FV-O 등급에 도달할 수 있습니다.
화재 시 확장 밀봉 스트립: 화재 시 타지 않으며 독성 가스를 격리하고 구조 시간을 연장하기 위해 확장됩니다.
전체 프레임 씰링 스트립: 씰링 스트립은 특수 공정에 의해 사변형 프레임 씰링 링에 연결됩니다. 다른 제조 공정에 따라 일체형 다이캐스팅 방법과 코너 코팅 용접 방법으로 나눌 수 있습니다.
TPE / TPV 씰링 스트립 : 주로 PVC, EPDM 등의 2 ~ 3 가지 재료로 구성되어 있습니다. 다중 경도 및 다중 색상 공 압출을 실현하고 낮은 마찰 및 환경 보호 및 재활용 요구 사항을 실현할 수 있습니다.
네오프렌 씰링 스트립: 내후성 및 난연성 성능이 우수하지만 저온 저항 및 가공 성능이 좋지 않습니다.
PVC 씰링 스트립: 색상에 대한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있지만 노화 성능과 서비스 수명이 열악합니다.

전기 캐비닛 씰은 우수한 탄성과 압축 변형 방지로 만들어지며,
노화 방지, 오존, 화학, 넓은 온도 범위(-40 ~ +120 ƒ)EPDM
고무(EPDM) 고무 폼 및 고밀도 복합재, 고유한 금속 고정물 포함
다양한 전기 캐비닛에서 내구성이 있는 혀 모양의 버클이 핵심 역할을 합니다.
씰링 프레임은 고밀도 고무, 발포 고무 및 스틸 / 스틸 조인트 압출로 만들어집니다.
함께. EPDM 씰(EPDM)이라고도 함 - -40 ~ +160 ~에 적용됨 고유
환경, 오존 거동에 대한 우수한 내성, 자외선 차단 특성, 화학적 용매 특성에 대한 내성, 다양한
바디 씰 및 씰 건설 및 기타 분야에서 널리 사용되는 유사한 제품을 훨씬 능가하는 물리적 및 화학적 성능,
저온, 열, 발포체, 실체 및 특수 성능의 다양한 분야를 개발 및 설계한 회사는
응용 프로그램이 필요합니다..
실리콘 스트립 및 튜브 높은 흡착 성능, 우수한 열 안정성, 안정적인 화학적 특성, 높은 기계적 강도 및
고온 및 저온 (- 50 ~ + 250 â ƒ). 따라서 고온 및 저온, 노화 방지, 우수한 탄력성,
약한 산 및 알칼리 저항, 방수 및 방진, 방음, 충전 등. 따라서 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
건설 기계, 건물, 플라스틱 상자, 램프 및 랜턴, 의료, 선박 등과 같은 산업.
자동차 씰링 스트립은 주로 EPDM 고무 폼과 우수한 탄성, 압축 방지 기능을 가진 고밀도 화합물로 구성됩니다.
변형, 노화 저항, 오존, 화학적 작용 및 독특한 금속을 포함한 광범위한 사용 온도 범위(- 40 ~ + 120 ~)
클램프 및 혀 모양의 버클로 내구성이 뛰어나고 설치가 쉽습니다. 오랫동안 메이저 자동차 제조사들과 매칭을 해왔습니다.